Thor.

Det er absolutt en mulighet, og er ofte det jeg gjør. Men fordelen med å bruke PETG support interface på PLA eller omvendt er at de fester seg ikke til hverandre, så du kan bruke 0,0mm avstand mellom support interface og delen du printer, og det ser nesten like fint ut på bridges med support som det du printer rett på bordet. Men har du alt riktig tunet så kan du få samme resultatet uten.

Flere gode grunner til AMS/automatisk filamentbytte: Automatisk refill når spole er tom (du definerer bare samme material og farge så ordner printeren resten selv) Bruke PETG som support interface på PLA eller omvendt for å få perfekte supports (viktig å flushe hvis printeren bruker samme dyse på PLA/PETG) Bruke vannløselig filament for supports Raskt sjonglere flere prosjekter samtidig (som nevnt i sitat) Lage enkle skilt/etiketter For å legge til filamenttørke-diskusjonen: PLA trenger sjeldent tørking (i norskt klima), mest aktuelt på transparente filament, filament tilsatt ting som karbon osv... PETG bør tørkes hvis det er 4 uker eller mer siden sist det var tørket (av erfaring) TPU har jeg lite erfaring med, men tror ikke du kan vente lengre enn en uke mellom hver gang du må tørke det. Det som skjer med vått filament er at vannet koker i dysa og gjør ekstruderingen ujevn. I beste fall går det kun ut over estetikk, i verste fall styrken. En rask måte å sjekke PLA og PETG på er å bøye filamentet. Hvis det knekker seg som spaghetti er det vått, hvis den er en hel streng etter knekking er det tørt.

Hvis byggeplaten er ren og holder printet bra så ser jeg ikke noe problem med det. Jeg printet hundrevis av ender på en gang uten at noen løsnet under printing. Eksempel: https://makerworld.com/en/models/3166660-make-256-tiny-rubber-ducks-for-hiding-duck?from=search#profileId-3667651 Sleng på en brim så er du ekstra trygg. Blir litt etterarbeid med olfakniv eller lignende etterpå men det tåles.

Kan kan jo nevne at jeg lagde julegaven i fjor. Henges på veggen. Mottakeren ble kjempeglad. Skulle jeg gjort noe annerledes så hadde det vært å printe den i matt filament, selvlysende gult inni øyet hadde vært kult også, men det ble kostbart hvis jeg skulle kjøpt alle fargene jeg manglet. Ca 2 kg, 22 individuelle deler.

Polyalkemi legger på prisen på Bambu sitt filament. Mye fordi folk kjøper en Bambu printer og ønsker RFID systemet og filament som "bare virker" fordi de ikke vet/kan bedre. Dette ble vel litt over 2000kr etter import og toll. Ca 128kr/kg. Fra Bambu sin store.

Med riktig forarbeid (design, print innstillinger, orientering) så er det utrolig hvor mye vekt en bra designet løsning kan holde. Under er flere forskjellige hyller printet i PETG. Beste designet klarte 45 kilo, 8 dager uten tegn til svikt/sig i konstruksjonen. PETG, PLA (alle utenom matte og silk) tåler fint å bli skrudd fast til en vegg. Tenker matte og silk pla også tåler det greit, men de har mye dårligere lagheft. Det viktigste er at det ikke er for mye luft rundt skruehullet som sagt. En ting til: Du sier du har en fuktig/rå kjeller? PETG absorberer mer vann enn PLA. Hjemme hos meg er det 20-50% luftfuktighet så må jeg tørke PETG for å fjerne fukt. Fuktig filament koker i dysa og lager ujevnheter, stringing og generelt dårlig kvalitet. Selv helt ny PETG fra Polyalkemi må innom en filamenttørker. Unntaket er Bambu sitt PETG basic, det var tørt nok ut av boksen. PETG er seigere enn PLA. Du kan bøye det mer før det gir etter. Men det er forskjeller mellom forskjellige PETG fra forskjellige produsenter også. For sykkeloppheng: Ekstra vegger, ekstra infill (strength profilen i sliceren er et godt utgangspunkt). Alt etter modellen: Øk tykkelse og antall lag på topp/bunn også.

Bambu PETG basic er mye mer matt enn mange andre PETG. PETG generelt har mye glans. Lilla her er Polyalkemi sin egen PolySmart PETG-HS (Purple) som er veldig "shiny". Bambu PETG basic (sort) er mye mer matt, og ser ut akkurat slik som du ønsker. Fikk skryt av kollegaer når de så disse boksene "ser mye bedre ut enn det printeren på jobb klarer". For skruehull så må du gjøre litt forhåndsregler: Ekstra vegger på hele modellen, eller bruk modifiers i slicer med ekstra infill der skruehullene er (ikke ekstra vegger i modifiers) Ikke ta i for mye når du skrur, for det splitter seg mellom lagene uansett hva du gjør hvis du bruker mye kraft, spesielt hvis skruehodene er forsenkede. Orienter modellen i en retning som både er gunstig å printe og som ikke blir svak på grunn av laglinjenes orientering. Ikke vær fristet til å skru opp farten for å få print raskere ferdig, det gir dårligere lagheft. Ikke overdriv viftehastighet, PETG liker å "smelte" sammen med laget under for bedre styrke, for mye kjøling gjør at det kjøler seg for raskt of ikke fester seg like bra til laget under.

Da jeg skulle selge gamlebilen så kjøpte jeg meg poleringsmaskin, clay, pads og slipemiddel. Fikk bort nesten alt av små skrammer på bilen. Eksempel under: Tidkrevende, men ikke kjempevanskelig.

Potensielt veldig gode nyheter